Bei diesem Verfahren sollten folgende Schlüsselpunkte beachtet werden: während des Schweißvorgangs sollte der korrekte Einschlagwinkel zwischen Schweißgriff, und der eingeschlossene Winkel zwischen Schweißdraht und Schweißoberfläche ist & deg; & mdash; & deg; korrigieren Sie die Schmelztemperatur, ändern den Winkel zwischen Schweißnaht und Schweißnaht, um die Schweißgeschwindigkeit zu ändern, um die Schweißgeschwindigkeit zu gewährleisten, die Schweißnaht- und Schweißnaht zu ändern. Schöne Schweißbildung (gleichmäßige Breite, keine konkaven, konvexen und andere Defekte) Während des Betriebs muss der Strom etwas größer als der des festen Kernschweißdraht sein, und der Schweißgriff muss leicht justiert werden, um die Beobachtung von Schmelzbecken und Eindringen zu erleichtern; bei der Befüllung des Schweißdrahts muss er an Stellen geschmolzenen Beckens und nach innen gedrückt werden, um das Eindringen zu gewährleisten und zu verhindern; während des Schweißens muss der Schweißdraht regelmäßig gesendet und herausgenommen werden, und der Schweißdraht ist stets sicherzustellen, dass der Schweißdraht Unter dem Schutz von Argon soll verhindert werden, dass das Ende des Schweißdrahts oxidiert wird und die Schweißqualität beeinträchtigt wird; die Schweißqualität des Lichtbogens und der Lichtbogenschalter achten, und die Punktschweißnaht auf & deg poliert werden; die Neigung muss sanft sein und den Fehlern wie Lichtbogen-Grube und Schrumpfloch während des Bogenstopps Beachtung schenken.Austritischer Edelstahl hat eine gute Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion, aber es gibt immer noch folgende Probleme bei der lokalen Korrosionsbeständigkeit: interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl. Austenitischer Edelstahl hat interkristalline Korrosion, wenn er bei ~ or warm gehalten wird; langsam gekühlt. Je höher der Kohlenstoffgehalt ist, desto größer ist die Tendenz interkristalliner Korrosion. Außerdem tritt interkranielle Korrosion auch in der wärmebeeinflussten Schweißzone auf. Dies ist auf die Niederschlagung von Cr rich CrC auf der Korngrenze zurückzuführen. Der Chromarm bildet sich in der umgebenden Matrix, die durch Korrosion der Primärzelle verursacht wird. Dieses interkristalline Korrosionsproblem besteht auch in dem oben genannten ferritischen Edelstahl.Farum,Nahtlose Edelstahlrohr, auch als Edelstahl-Rohr bekannt, wird aus Stahl Ingot oder Rohr-Blank durch Perforation, und dann durch Warmwalzen, Kaltwalzen oder Kaltdrawingen hergestellt. Die Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres wird durch den Außendurchmesser *Wanddicke mm ausgedrückt. Mit der Umsetzung der chinesischen Reform und Öffnung hat die Volkswirtschaft schnelles Wachstum erreicht, öffentlichen Gebäuden und touristischen Einrichtungen wurden gebaut, was neue Anforderungen an die Warmwasserversorgung und die häusliche Wasserversorgung stellt. Insbesondere wird dem Problem der Wasserqualität immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt, und auch die Anforderungen nehmen zu. Galvanisiertes Stahlrohr,FarumFabrik für geschweißte Rohre aus Edelstahl, ein gemeinsames Rohr, wird sich allmählich unter dem Einfluss der jeweiligen Länder aus der historischen Phase zurückziehen. Kunststoff-Rohr, Verbund-Rohr und Kupferrohr sind im Rohrleitungssystem zu gemeinsamen Rohren geworden. Unter bestimmten Umständen hat das Rohr aus Edelstahl jedoch mehr Vorteile, vor allem das Rohr aus Edelstahl mit Wandstärke von nur . ~ mm. In hochwertigem Trinkwassersystem, Heißwassersystem und Wasserversorgungssystem, das Sicherheit und Hygiene an erster Stelle stellt, hat es die Eigenschaften von Sicherheit, Hygiene, Umweltschutz, dass es sich um eine der neuen, energiesparenden und umweltschonenden Rohre mit einer umfassenden Leistung des Wasserversorgungssystems handelt. Es handelt sich auch um eine sehr wettbewerbsfähige Wasserleitung, die eine unvergleichliche Rolle bei der Verbesserung der Wasserqualität und des Lebensstandards der Menschen spielen wird.Wenn es verbessert wird, ist es möglich, es in der Kälteangelegenheit zu verwenden. Kürzlich wurden suslx (cr Ti, Nb LC) und susl auf gefrorene Schalen aufgetragen. Ferritischer Edelstahl hat eine Karosserie zentrierte Kubikstruktur. Wenn die Materialeigenschaften schwächer werden, werden sich scharfe Risse schnell ausbreiten und zu Sprödigkeit führen. Edelstahl der Austenitik wird nicht spröde produzieren, weil er eine konfuse kubische Struktur hat. Österreichischer Edelstahl SUSL (cr-ni LC) und SUSL (cr-ni-mo-lc) zeigt, dass es bei niedriger Temperatur immer noch überlegene Wirkungsmerkmale hat. Achten Sie jedoch auf die Ausfällung von Ferrit oder Martensit durch die Verarbeitung, und die Tendenz der Versprödung durch sensibilisiertes Karbid oder & sigma; gleiche heterogene Niederschläge.KallitheaName,Wenn der Festanschlag aus Edelstahl verschweißt wird, wird es schwierig, auf beiden Seiten der Schweißnaht zu belüften. Zu diesem Zeitpunkt ist der Argon-Füllschutz auf der Innenseite der Schweißnaht ein schwieriges Problem geworden. Lange Zeit, angesichts des nationalen hohen Preises des vernünftigen Preises und perfekten Service aller Arten von Edelstahlplatten, Edelstahlspulen, Edelstahlgürteln und Edelstahlrohren wurden von den meisten Kunden erkannt. Die oben genannten Probleme wurden durch seitliches Stecken mit wasserlöslichem Papier, Belüftung vom Schweißzentrum und Versiegelung mit Klebeband (siehe Tabelle ) erfolgreich gelöst.Beschriftung: Um das Stahlrohr zu vervollständigen muss die Länge am Rohrende markiert und markiert werden.Herstellung von Rohren aus rostfreiem Stahl A. Herstellung aus rundem Stahl; b. Heizung; c. Warmwalzperforation; d. Schneidkopf; e. Pickeln; f. Schleifen; g deckungsgleich; h. Kaltwalzen; i. Degreasing; j. Wärmebehandlung der Lösung; k. Aufrichten; l. Rohrschneiden; m. Pickling; n. Produktprüfung abgeschlossen.

Anmerkung des Redakteurs über die Ursachen des rostenden Stahls: Chlordionen existieren weit verbreitet, Schweißflecken wie Salz, Meerwasser Seebrise, Boden, etc. Edelstahl korrodiert schnell in Gegenwart von Chlordionen sogar übertrifft gewöhnliche kohlenstoffarme Stahl. Chloride Ionen bilden Komplexe mit Fe in Legierungselementen, verringern das positive Potenzial von Fe, und dann werden von Elektronen und oxidiert [].Mechanische Eigenschaften, wenn der Stahl oder die Probe gestreckt wird, wenn die Spannung die Grenze überschreitet, selbst wenn die Belastung nicht mehr erhöht wird, hat der Stahl oder die Probe weiterhin offensichtliche plastische Verformung, und der geringe Spannungswert, wenn das Ausbeute Phänomen auftritt, ist der Ausbeute Punkt.Die Verformung des austenitischen Edelstahl Edelstahl hat eine gute Kaltverformung. Sie kann in sehr dünnen Stahldraht gezogen und in sehr dünnen Stahlbändern oder Stahlrohren kaltgewalzt werden. Nach einer großen Verformung wird die Festigkeit des Stahls stark verbessert, vor allem beim Walzen in der Subzero-Temperaturzone. Die Zugfestigkeit kann mehr als MPa erreichen. Deformation induzierte M-Übergang.Verbrauch,Muster & mdash; Billiges Modell (britisch und amerikanisch), üblicherweise als Automobil-Auspuffrohr verwendet, ist ferritischer Edelstahl (Chromstahl).In vielen Baustellen verwenden wir diese Art des Schweißens für das Grundieren, das seine Qualität effektiv gewährleisten kann und gewisse Konstruktionsschwierigkeiten hat. Daher sollten für diese Arbeit sorgfältige und qualifizierte Schweißer ausgewählt werden.Der Cr-Gehalt an ferritischem Edelstahl ist in der Regel % ~ %, und der Kohlenstoffgehalt beträgt weniger als ,%. Manchmal werden andere Legierungselemente hinzugefügt. Die metallographische Struktur ist hauptsächlich Ferrit, und es gibt kein & alpha bei Heizung und Kühlung=& amp; amp; > gamma; Die Umwandlung kann durch Wärmebehandlung nicht verstärkt werden. Starke Oxidationsbeständigkeit. Gleichzeitig hat sie auch eine gute heiße Arbeitsfähigkeit und eine gewisse Kaltdurchführbarkeit. Ferritischer Edelstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Bauteilen mit hoher Korrosionsbeständigkeit und geringen Festigkeitsanforderungen verwendet. Er wird in Fertigungsanlagen wie Produktion, Stickstoffdünger und chemische Pipelines weit verbreitet eingesetzt.

Die Rückenlehne ist nicht durch Argon geschützt, und der flußgelagerte Draht + TIG-Prozess wird seit mehreren Jahren in China angewendet. Flux-gekreuzte Drähte wie et-elt-et-elt-t-et-elt--- wurden hergestellt und auf Feldschweißen angewendet, und es wurden gute wirtschaftliche Vorteile erzielt.Empfehlung und Konsultation,Rohr aus rostfreiem Stahl, das Ende der er Jahre verbraucht und verwendet wurde, ist eine Rebirth-Gruppe, die sich im heutigen Rohrbereich entwickelt hat. Es wurde weithin zum Bau von Wasserversorgungs- und Trinkwasserleitungen genutzt. Das Rohr aus rostfreiem Stahl ist langlebig und wurde von der Maschinengemeinschaft anerkannt, und die entsprechenden Parteien beginnen mit der Reduzierung der Wanddicke und des Geldes, um die weitere Umsetzung zu erleichtern. Um das Rohr aus rostfreiem Stahl zu fördern, hat China seit den er Jahren begonnen, die Wandstärke und -kosten zu senken; Hochdurchmesser-Wandverhältnis und hohe Präzision von && rdquo; Durch die technische Wirkung von Edelstahlrohren verliert das Edelstahlrohr seine Anwendung und expandiert schnell. Es gibt verschiedene Verbindungsmodi von Edelstahlrohren. Die seltenen Arten von Rohrverbindungsstücken sind Kontraktionstyp, Kompressionstyp, Union-Typ, Push-Thread-Typ, Buchse-Schweißtyp, Verbindungsflanschverbindung, Schweißtyp und abgeleitete Serienverbindungsweise, die Schweißen mit traditioneller Verbindung verbinden. Diese Verbindungsmethoden haben unterschiedliche Anwendungsbereiche nach ihren Prinzipien aber die meisten davon sind bequem, fest und zuverlässig. Der Dichtungsring oder Dichtungsmaterial für den Anschluss sind meist Silikonkautschuk, Nitrilkautschuk und EPDM, die den Anforderungen der nationalen Spezifikationen entsprechen, was die Sorgen der Benutzer beseitigt. Bei der Konstruktion des Wasserversorgungssystems sind aufgrund der glorreichen Geschichte der verzinkten Stahlrohre alle Arten von neuen Kunststoffrohren und Verbundrohren schnell verloren gegangen und entwickelt worden, die Bedürfnisse des Wasserversorgungssystems und die nationalen Anforderungen an Trinkwasser und damit zusammenhängende Wasserqualität vollständig zu erfüllen. Im direkten Trinkwasser ist das Rohrsystem aus Edelstahl zweifellos eines der besten. Derzeit sind Hotels und öffentliche Plätze auf internationaler Ebene ausgestattet oder mit direkten Trinkwasserleitungen ausgestattet. In vielen Fällen hat das Rohr aus Edelstahl mehr Vorteile, insbesondere das Rohr aus Edelstahl mit Wandstärke von nur . ~ mm hat die Eigenschaften von Sicherheit, Zuverlässigkeit, Hygiene, Umweltschutz, Wirtschaftlichkeit und Anwendbarkeit in hochwertigen Trinkwassersystemen, Warmwasser-System und Wasserversorgung die Sicherheit und Hygiene an erster Stelle stellt. In den Ingenieurtheorien im In- und Ausland wurde bewiesen, dass es nicht nur eine der neuen, energiesparenden und umweltschonenden Rohre mit einer umfassenden Funktion der Wasserversorgung ist, sondern auch eine sehr wettbewerbsfähige Wasserleitung, die eine unvergleichliche Rolle bei der Verbesserung der Wasserqualität und der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen spielen wird.Zum Beispiel ist der Rohstoffunterschied der drei Materialien, wie und, die auf dem Markt üblich sind, mehr als Yuan pro Tonne.Design und Forschung von hochpräzisen Edelstahlrohren Edelstahl Rohr hat viele Vorteile, wie hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, starke Schlagfestigkeit und so weiter, was es weit verbreitet in verschiedenen Bereichen des Lebens verwendet. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Automatisierung haben die Menschen immer höhere Anforderungen an die Schnittqualität von Edelstahlrohren. Derzeit gibt es noch viele Mängel beim Rohrschneiden in China, die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision, hoher Automatisierung, hoher Schnittqualität und hoher Schneideffizienz in den Forschungsschwerpunkt und die Schwierigkeit relevanter Disziplinen geworden, und es ist auch der unvermeidliche Trend der weiteren Entwicklung der chinesischen Industrie. Erstens kann die intermittierende Schneidmethode der planetarischen bisymmetrischen Exzentralinstallation die Schnittdeformation von Edelstahlrohren reduzieren und die Schnittgenauigkeit verbessern. Zweitens ist das Werkzeug der intermittierenden Rohrschneidemaschine aus Edelstahl exzentrisch auf dem Planetengetriebe installiert, verbessert die Effizienz des Motors und reduziert die Herstellungskosten der Ausrüstung; Anschließend werden die Hauptkomponenten des intermittierenden Rohrschneiders mittels SolidWorks D-Solid-Software und ANSYS Finite-Elemente-Analyse-Software analysiert. ANSYS-Software prüft die Rationalität der Struktur und verbessert die Lebensdauer des Rohrschneiders. Derzeit gibt es noch viele Mängel beim Rohrschneiden in China, die die industrielle Entwicklung China s ernsthaft einschränken. Daher ist die Forschung über Rohrschneidemaschinen mit hoher Präzision, hoher Automatisierung, hoher Schnittqualität und hoher Schneideffizienz in den Forschungsschwerpunkt und die Schwierigkeit relevanter Disziplinen geworden, und es ist auch der unvermeidliche Trend der weiteren Entwicklung der chinesischen Industrie. Zum einen werden die Schnitteigenschaften des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl im Schneidprozess analysiert und die Schneidkraft im Schneidprozess berechnet. Zum anderen wird das Gesamtschneideverfahren des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl ermittelt und die Struktur entwickelt. Anschließend wird die Finite-Elemente-Analyse für die wichtigen Teile des intermittierenden Rohrschneiders aus Edelstahl durchgeführt. Die Zuverlässigkeit seiner Festigkeit und Steifigkeit wird geprüft. Bei der Konstruktion von Rohrschneidemaschinen aus nichtrostendem Stahl wird die Kombination aus theoretischer Analyse und Computersimulation verwendet, um die Realisierbarkeit der Konstruktion zu überprüfen, die Aufgaben der Scheme-Bestimmung, der theoretischen Analyse und der strukturellen Konstruktion zu vervollständigen und die Rationalität der Struktur zu überprüfen. Dieses Papier zielt darauf ab, eine Rohrschneidemaschine mit hoher Automatisierung, kompakter Struktur und hoher Schnittgenauigkeit zu entwerfen um die Schnittqualität von Edelstahlrohren zu verbessern und dem Unternehmen mehr wirtschaftliche und soziale Vorteile zu bringen. Dieses Papier analysiert umfassend die Forschung an Rohrschneidemaschinen aus rostfreiem Stahl zu Hause und im Ausland, zieht Lehren aus der fortgeschrittenen Konstruktion relevanter ausländischer Rohrschneidemaschinen und macht eine vergleichende Analyse und Forschung über die Eigenschaften der einfachen Verformung und des schwierigen Schneidens von Edelstahlrohren. Mit dem Edelstahlrohr mit Durchmesser von mm ~ mm und Wanddicke von mm ~ mm als Designobjekt, und basierend auf der Struktur der bestehenden Planetarischen Rohrschneidemaschine, Ein planetarischer doppelsymmetrischer Exzentranschnitt wird vorgeschlagen. Der Schnitt kann nicht nur seine eigene Motion und Vorschub-Bewegung realisieren, sondern auch die Verformung von Edelstahlrohren im Schneidprozess reduzieren. Professionelles L-Edelstahlrohr, Edelstahl-Rohr und L Edelstahl-Rohr haben große Menge, ausgezeichnete Qualität und niedrigen Preis, Feuerwiderstand, Wasserwiderstand, hohe Temperaturbeständigkeit, stark und dauerhaft und zuverlässig, und verbessern die Qualität der Schnittfläche.Farum,Vickers Härtetest aus Edelstahl Vickers Härtetest ist auch ein Einrückungstest, der zur Bestimmung der Härte von sehr dünnen Metallwerkstoffen und Oberflächenschichten eingesetzt werden kann. Er hat die Hauptvorteile der Brinell- und Rockwell-Methoden und überwindet ihre grundlegenden Nachteile, aber er ist nicht so einfach wie die Rockwell-Methode. Vickers-Methode wird selten in Stahlrohrestandards verwendet.Die Brinell-Härte in Rohrleitungsnormen aus Edelstahl, die Brinell-Härte ist weit verbreitet, und die Härte des Materials wird oft durch Einrückungsdurchmesser ausgedrückt, was intuitiv und bequem ist. Sie eignet sich jedoch nicht für Stahlrohre mit hartem oder dünnem Stahl.Einige Gründe für das Produktzusammensetzungsverhältnis: Um die Produktionskosten zu senken, den Anteil einiger wichtiger Elemente wie Chrom und Nickel zu reduzieren und den Gehalt an anderen Elementen wie Kohlenstoff zu erhöhen. Dieses Produktionsphänomen, dass das Verhältnis der Zusammensetzung nicht streng mit dem Produktmodell und den Produkteigenschaften übereinstimmt, reduziert nicht nur die Produktqualität stark, z.B. wenn der Chromgehalt von Rohren aus Edelstahl unzureichend ist, beeinträchtigt es nicht nur die Produktion Die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von Produkten birgt potentielle Produktqualitäts- und Sicherheitsrisiken bei der Verwendung in der chemischen Industrie, der Ausrüstung und der Produktion. Gleichzeitig wirken sie sich auch auf das Aussehen und die Oxidationsbeständigkeit von Produkten aus.